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真空感應熔煉爐可實(shí)現半連續生產(chǎn)

時(shí)間:2022-09-20 點(diǎn)擊:1431次

  真空感應熔煉爐主要用于各類(lèi)高溫合金、精密合金,鐵基、鎳基合金及某些有色金屬及其合金在真空狀態(tài)或惰性氣體保護下,利用中頻感應加熱的原理進(jìn)行熔化、冶煉、澆鑄成型。該爐除具備一般真空感應電爐全部特點(diǎn)外,在加料倉與熔煉倉、熔煉倉與錠模倉之間用閥隔開(kāi),因此可在不破壞真空條件下進(jìn)行加料(測溫)、熔煉、鑄錠冷卻及出錠,實(shí)現半連續生產(chǎn)。該爐也適用于鉸鐵硼稀土合金原料的真空熔化和冶煉。使用溫度一般取決于堆鍋材料,當用氧化鎂做鍋材料時(shí),冶煉溫度可達到1800℃;用氧化錯做坩鍋材料時(shí)可達1900℃,而當用石墨坩鍋可達到2500℃,用戶(hù)可根據自己熔煉的材料來(lái)選擇堆材料種類(lèi)。
 
  真空感應熔煉爐電爐本體、中頻熔煉電源、電氣控制系統、真空系統、進(jìn)電系統、傾爐機構、感應器、隔離閥、液壓系統、氣動(dòng)系統、水冷系統組成,此外還設有工作平臺等組成:
 
  電爐本體是由爐體、爐蓋、加料、紅外測溫、熱電偶測溫系統組成。爐體包括熔煉室、錠模室。熔煉室與加料倉之間用C450mm插板閥聯(lián)接,熔煉室與錠模室之間用閘閥聯(lián)接,并設有拖錠機構。
 
  中頻熔煉電源采用雙頻(1000/300Hz)KGPS中頻電源,并聯(lián)諧振方式。中頻額定功率500kW,中頻額定電壓500V。采用1000Hz頻率進(jìn)行熔煉,300Hz進(jìn)行攪拌以防止合金偏析。熔煉和攪拌頻率在停電條件下切換,頻率切換用一組變頻開(kāi)關(guān)完成。
 
  連續真空感應熔煉電爐系較大型的真空冶煉設備,其控制比較復雜,故采用了PLC可編程序控制器。PLC可編程控制器可靠性高,故障率低。溫度、真空度的測量,均采用能適應爐內氣氛的數字式裝置。同時(shí)爐溫信號、水溫信號、水壓信號等均輸入可編程控制器,一旦參數超限,即可發(fā)出報警信號或停機,從而保障了設備的安全。500kg真空感應熔煉爐電控操作采用人機介面和模擬屏兩套操作系統,即可單獨使用又可合并使用。

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