真空爐的真空系統工作時(shí),先啟動(dòng)機械泵、維持泵和擴散泵,同時(shí)打開(kāi)前級閥和維持泵閥,對擴散泵內進(jìn)行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時(shí),羅茨泵啟動(dòng),同時(shí)旁路閥打開(kāi),前級閥關(guān)閉,此時(shí)對真空室進(jìn)行抽低真空當擴散泵加熱至規定溫度并且真空度高于規定值時(shí),高閥打開(kāi),旁路閥關(guān)閉,前級閥打開(kāi)。此時(shí)對真空室抽高真空,達到工藝要求的真空度以后,方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過(guò)程完成后,由熱交換器對真空室充入高純氮氣進(jìn)行強制冷卻,完成整個(gè)工藝過(guò)程。
真空爐的電器故障分析:
真空爐溫度過(guò)高報警:
1.先檢查所在工作區溫控器參數是否正常,參考其他正常使用中的溫控器校對所有參數。
2.根據電路圖檢查相應工作區的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿??稍谕k姾?,用萬(wàn)用表電阻檔測量固態(tài)繼電器輸出端兩點(diǎn)之間的電阻,正常時(shí),電阻會(huì )有幾兆歐以上,如果被擊穿,則幾乎沒(méi)有電阻,必須按同型號換上新的。
3.在通電開(kāi)機的情況下,用手輕搖相應工作區內的熱電偶探頭,看看所對應的溫控器顯示是否跳動(dòng)幅度很大,如果有此現象,則說(shuō)明熱電偶探頭接觸不良,需更換新的。
真空爐顯示溫度偏低:
1.先檢查所在工作區溫控器的參數是否正常,是否有輸出信號。
2.檢查所對應工作區的熱電偶是否受損,為了驗證這些熱電偶是否良好,可將它們跟正常溫控器上的熱電偶互換接到溫控器上,觀(guān)察溫度顯示情況。如果確實(shí)是熱電偶損壞,必須更換。
3.如果溫控器、熱電偶都沒(méi)問(wèn)題,則需要測驗發(fā)熱管是否正常通電工作??稍谕婇_(kāi)機后,啟動(dòng)加熱,根據電路圖,直接用試電筆測試對應工作區的發(fā)熱管連接的導線(xiàn),看是否有電到。如果有電到達,還需要用鉗表測量一下電流是否與其他工作區的差別,正常情況差異不大。
4.如果沒(méi)有電到達,則必須按電路圖對電路逐一檢查。