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真空甩帶爐的原理及主要構造講解

時(shí)間:2021-04-21 點(diǎn)擊:8223次

   真空甩帶爐是制備和開(kāi)發(fā)亞穩材料的設備,該設備除具備感應爐的全部特點(diǎn)外,還具有制備大塊非晶和金屬薄片的功能,適用于各種非晶和微晶材料的研究和驗證。廣泛用于新型稀土永磁非晶軟磁材料和納米材料的科學(xué)開(kāi)發(fā)和應用研究。

  真空甩帶爐利用真空感應熔煉法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應產(chǎn)生的渦流作為熱源,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導電材料)原料進(jìn)行脫氣、熔化處理,通過(guò)坩堝傾爐系統澆鑄,經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片,再在水冷盤(pán)上進(jìn)行慢速降溫,在撥鑿的攪拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。
  真空甩帶爐的主要結構:
  1.真空室:采用304板組焊而成并做表面處理,爐門(mén)上裝有大尺寸觀(guān)察窗,既滿(mǎn)足高真空要求,又便于觀(guān)察實(shí)驗情況。
  2.甩帶裝置:采用伺服電機驅動(dòng),無(wú)極調速,密封采用磁流體密封裝置,銅棍拆卸方便。轉動(dòng)平穩,噪音極低。
  3.坩堝自動(dòng)升降系統:采用伺服電機升降,可根據不同材料設備不同噴帶參數。
  4.氣路系統:由電磁閥、壓力罐、手動(dòng)閥門(mén)和管路組成。
  5.機殼:結合國內外設備經(jīng)驗,根據自身設備特點(diǎn),設計出合理機殼,外表噴塑處理。
  6.熔煉電源:定制電源,操作簡(jiǎn)單,結構小巧。
  7.觸摸屏+PLC控制,可視化操作界面。

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