真空退火爐一般都是以碘鎢燈管為發(fā)熱元件,升溫速度極快,采用S型熱電偶測溫并采用的模糊PID控制,具有高的控溫精度,具有真空裝置,可在多種氣氛下工作,大大提高了其使用范圍。
真空退火爐主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統組成。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用硅酸鋁耐火纖維模塊、超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。波紋帶狀加熱元件通過(guò)高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。爐膛內有一耐熱板密焊而成的爐膽,被處理工件安放在爐膽內。在爐蓋上裝有通風(fēng)機,用來(lái)強制氣流循環(huán),以使爐內溫度和氣體均勻。爐蓋與爐膽口法蘭密封連接,爐蓋上連接真空裝置。溫控系統采用PID可編程控制,具有超溫報警,故障自診斷等功能。
真空退火爐的維修注意要點(diǎn)說(shuō)明:
1.爐子長(cháng)時(shí)間不用要在120℃左右烘烤1小時(shí),在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內的清潔。
2.爐膛若采用石英管當溫度高于1000℃時(shí),石英管的高溫部分會(huì )出現不透明現象,這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷,屬正?,F象。
3.檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
4.真空退火爐使用過(guò)一段時(shí)間后,若真空度降低,可分別更換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤(pán)或更換修理真空系統,以提高系統的整體真空度。
5.爐子工作時(shí)一般在300℃左右若控制偏差還不能消除,出現溫度顯示值與程序給定值不符或擺動(dòng)過(guò)大,檢查參數“M5、P、t”設置是否準確。