由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下冶煉為低的水平,同時(shí)對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過(guò)揮發(fā)去除,而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因此經(jīng)真空感應熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能,高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導率等多種性能。
臥式真空感應熔煉爐概述:為臥式對開(kāi)式結構設計,結構新穎外形美觀(guān)。主要供大專(zhuān)院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處。
真空感應熔煉爐主要技術(shù)參數
1 電源功率:45KW
2 電源電壓:380V、3相、50Hz
3設計溫度:1700℃(加石墨坩堝或者石墨護套 ,溫度可達2000度及以上)
4 坩堝容量:5Kg(以鐵記)
5極限真空度:6.67×10E-3Pa
6保護氣氛:氮氣、氬氣≤0.05MPa
7外形尺寸:1350×1100×1500mm(L×W×H)
8設備總重量:約600Kg
臥式真空感應熔煉爐特點(diǎn)
1·爐體全不銹鋼設計,外形美觀(guān)大方,不生銹。內精密拋光處理外表烤漆處理。
2·采用臥式對開(kāi)式爐門(mén)結構,結構新穎,裝卸料方便,操作直觀(guān)。
3·冶煉溫度高,溫度可1700度以上,
4·采用IGBT中頻電源,靜音,熔煉效果好。
5·采用兩級控制系統真空度高,可達5.0*10-3pa