一、帶超聲波攪拌高溫真空燒結爐設備用途
該設備主要用于在高溫熔融狀態(tài)下測量金屬液體對固體的接觸角,即液體對固體的浸潤性,可以測量各種液體對各種材料的接觸角鑄造等功能。
二、帶超聲波攪拌高溫真空燒結爐主要技術(shù)參數
1. 設備名稱(chēng):接觸角測試真空燒結爐
2. 冷態(tài)極限真空度: 6.7.0×10E﹣4Pa直連泵+分子泵系統,
3. 額定溫度:0-1100℃
3. 額定功率:10KW
4. 加熱方式:鉬絲鉬片加熱
5. 控溫方式:程序儀表+熱電偶控溫測溫
6.控溫精度:±1℃
7.溫度均勻性:±3℃
8.工作區尺寸:¢100*60
9.爐內保護氣氛壓力:≦0.05MPa
6.帶超聲波震動(dòng)裝置及升降裝置(手動(dòng)升降)
三、設備構成
序號 | 名稱(chēng) | 數量 | 序號 | 名稱(chēng) | 數量 |
1 | 真空腔室 | 1 | 2 | 超聲波震動(dòng)及升降裝置 | 1 |
3 | 真空系統 | 1 | 4 | 加熱系統 | 1 |
5 | 弱電進(jìn)出裝置 | 1 | 6 | 底部升降平臺裝置 | 1 |
7 | 控制系統 | 1 | 8 | 水冷系統 | 1 |
9 | 水冷系統 | 1 | 10 | ||
11 | 12 |
四、結構及功能說(shuō)明
設備采用立式側部開(kāi)門(mén)的方式,方便裝卸料。主要由高真空腔室,真空系統,超聲波震動(dòng)系統,測試弱電進(jìn)出裝飾,加熱系統,冷卻系統等組成
1、真空腔室:真空腔室采用雙層水冷結構,保證爐殼溫度不超過(guò)40℃。爐蓋固定不動(dòng),上部留有超聲波震動(dòng)及升降裝置,壓力表放氣閥等接口。爐體上留有三個(gè)觀(guān)察窗口,用于測試角測試儀,高速攝像裝置的排放和測量。爐體側后部留有真空系統接口,真空測量規管接口,加熱電極接口,弱電電極進(jìn)出裝置接口等。真空腔室全部采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制作,內部精密拋光,外部拉絲拋光。
2、超聲波震動(dòng)及升降平臺:爐蓋的正上方安裝有一超聲波攪拌裝置,攪拌振子采用高溫合金鈮材質(zhì)制成,可耐溫1000度以上,可長(cháng)時(shí)間使用。超聲波裝置與真空腔室采用波紋管真空密封,不漏氣。整個(gè)攪拌裝置安裝在一升降臺上,可自由上下移動(dòng)。
3、真空系統:由壹臺VRD-24飛越直聯(lián)泵,壹臺JTFB-600分子泵+閥門(mén)組成高真空系統并配充氣閥、放氣閥、空壓力表(±Pa)等,真空系統的測量有復合真空計來(lái)完成!極限真空可達6.7*10-4pa。
5、加熱系統:發(fā)熱元件采用金屬鉬作為發(fā)熱體,隔熱屏采用鉬片和不銹鋼片復合結構,具有隔熱效果好,耐熱沖擊性好,潔凈度高,便于快速加熱。加熱控制采用大功率變壓器+可控硅調壓器+程序儀表+熱電偶的閉環(huán)方式的控制??販鼐雀?,儀表具有PID自我調節能力、超溫報警、自動(dòng)切斷加熱等功能,安全度高。
6、弱電電極進(jìn)出裝置:在爐體的一側安裝有一套用于測試用的弱電電極進(jìn)出裝置,采用球型設計,可以方便電極位置的調節和進(jìn)出。電極絕緣處理,和下部爐底平臺的電極組成正負電極,供測試熔融態(tài)加弱電測試使用。
7、爐底底部升降裝置:爐底采用雙層水冷結構,內部安裝有一可調節的升降平臺,采用絕緣處理,在底部安裝有一弱電電極接口,直接引出爐體外部,與弱電相接,給測試熔融液滴供電。
6、水冷系統:由各種閥、管道、進(jìn)出水聯(lián)排等相關(guān)裝置組成,并設有斷水時(shí)聲光報警、自動(dòng)切斷加熱電源功能??蛻?hù)可選配循環(huán)冷水機系統,可直接與管道鏈接。
7、超聲波攪拌裝置:熔樣坩堝的正上方安裝有一超聲波攪拌裝置,攪拌振子采用高溫合金鈮材質(zhì)制成,可耐溫1000度以上,可長(cháng)時(shí)間使用。超聲波裝置與真空腔室采用波紋管真空密封,不漏氣。整個(gè)攪拌裝置安裝在一升降臺上,可自由上下移動(dòng)。
五、控制系統:
控制系統采用集中控制模式,配有一獨立的控制柜,控制柜上安裝有一操作模擬屏,可直觀(guān)顯示設備的運行流程,直觀(guān)顯示各個(gè)不見(jiàn)得運行狀態(tài),簡(jiǎn)單直觀(guān),操作方便??刂葡到y具有超溫報警功能,與變壓器組成聯(lián)鎖保護手動(dòng)/自動(dòng)控制。有電流、電壓、溫度、真空度、等參數顯示。電器元件采用歐姆龍和施耐德,電控屏箱按西門(mén)子標準制作,控溫精度高,操作方便。
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