一. 真空熔煉爐 中頻爐鎳基金屬感應熔煉鑄造爐設備用途
本產(chǎn)品為臥式對開(kāi)式結構設計,結構新穎外形美觀(guān)。主要供大專(zhuān)院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處。
二. 真空熔煉爐 中頻爐鎳基金屬感應熔煉鑄造爐主要技術(shù)參數2.1設備功率:135KW±10 %
2.2 電源功率:100KW (根據實(shí)際需要作調整)
2.3 電源電壓:380V、3相、50Hz
2.4最高溫度:1700℃配紅外測溫)
2.4 手動(dòng)功率實(shí)時(shí)調節
2.5坩堝容量:25kg(以鋼液記)
2.6坩堝 鎂砂打結坩堝 石墨坩堝
2.7 線(xiàn)圈配置: 1件 25kg
2.8極限真空度:6.67×10E-3Pa
2.9保護氣氛:氮氣、氬氣≤0.05MPa
2.10外形尺寸:2450×1350×1800mm(L×W×H)
2.11設備總重量:≤2000Kg
2.12控制方式:PLC+觸摸屏
三. 設備構成
序號 | 名稱(chēng) | 數量 | 序號 | 名稱(chēng) | 數量 |
1 | 爐體 | 1 | 2 | 爐蓋 | 1 |
3 | 機械攪拌裝置 | 1 | 4 | 爐架 | 1 |
5 | 真空系統 | 1 | 6 | 電源控制系統 | 1 |
7 | 水冷系統 | 1 | 8 | 熔煉裝置 | 1 |
9 | 二次加料 | 1 | 10 | 電氣控制 | |
11 | 12 |
2. 四.結構及功能說(shuō)明
4.1 爐體:采用雙層水夾層結構,內外壁全為304不銹鋼材質(zhì),內壁鏡面拋光,外壁拉絲研磨拋光。爐體和爐底組焊在一起,法蘭平面開(kāi)設密封槽。采用“0"圈真空密封,并設水冷裝置(防止因溫度過(guò)高“0"圈老化)。在爐體的后部設有抽氣孔、側部設有旋轉電極裝置等。爐體一側有觸摸屏安裝支架,觸摸屏安裝在上面,方便操作。
4.2 爐蓋(爐罩):采用雙層夾層封頭結構,內外304不銹鋼拉絲拋光,爐蓋上側后部有紅外測溫裝置孔。爐蓋的正前方開(kāi)有一大尺寸的觀(guān)察窗,可實(shí)時(shí)觀(guān)測到爐內的熔煉情況,真空腔室的爐底上留有大口徑真空抽氣口,真空規管等標準接口,用于安裝充放氣電磁閥,高低真空規管等。爐體坩堝的上方位置還有紅外測溫觀(guān)測窗口,用于紅外測溫。
4.3爐架:由型鋼組焊成爐架,用于支撐爐體,并做為操作平臺,使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內部,一體化設計,一側安裝有真空測量裝置控制器,真空獲得裝置控制器,工作狀體顯示直觀(guān)。
4.4真空系統:由壹臺2X-70機械泵配壓差閥,壹臺TK-300擴散泵+高真空閥門(mén)組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表(±Pa)等。 真空度的測量與顯示采用成都睿寶復合真空計來(lái)執行,帶通訊接口可將數據實(shí)時(shí)傳輸到觸摸屏上記錄、顯示并保存。
4.5 電源控制系統:感應電源采用IGBT中頻感應電源,電氣系統設有過(guò)流、過(guò)壓返饋及保護電路,電控屏箱按標準制作,結構美觀(guān),操作方便。
4.6水冷系統:由各種管道閥等相關(guān)裝置組成,每組通路都獨立設有調節閥門(mén),可調節水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動(dòng)切斷電源功能,保證操作安全 ,客戶(hù)可根據需要選用循環(huán)冷水機,循環(huán)水機客戶(hù)可根據需要自行購買(mǎi)或者委托我公司配置。價(jià)格不包含在設備總價(jià)內。
4.7 熔煉裝置:爐內的坩堝外部有水冷感應線(xiàn)圈,線(xiàn)圈通過(guò)電極引出爐體,當熔煉好后,可通過(guò)旋轉回轉軸承操作機構進(jìn)行澆注。
4.8二次加料裝置:在爐體上側后部配有二次加料裝置接口,內部有旋轉料格:可實(shí)現在熔化過(guò)程中加入其他元素,方便您制備出多元化樣品,二次加料可根據需要選配。
4.9電氣控制:電氣控制采用PLC+觸摸屏控制方式,設備具有各種動(dòng)作實(shí)時(shí)顯示并可操作功能,還有溫度數據,真空數據保存、下載、記錄等功能,自動(dòng)化程度高。所有元器件均采用品牌原件,保證品質(zhì),使用安全可靠.
4.10 熔煉測溫:設備配有紅外測溫儀,紅外儀采用長(cháng)波段的紅外儀,可以測到700-1700度,熔煉采用功率直接調節升溫,高溫采用紅外測溫,