真空懸浮爐價(jià)格特點(diǎn)
1·真空磁懸浮熔煉，料與坩堝無(wú)接觸冶煉，干凈無(wú)污染。
2·冶煉溫度高，溫度可達2500甚*以上，專(zhuān)門(mén)應用于高熔點(diǎn)難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。
3·采用磁懸浮IGBT電源，配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝，懸浮效果好。
4·采用兩級分子泵控制系統真空度高，可達5.0*10-5pa。
技術(shù)參數：
1· 額定功率：≤40Kw
2·容量（以鋼液計）：水冷銅坩堝， 50-100g
3·輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz
4·冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-3Pa
5·壓升率：0.8Pa/h
6·熔煉溫度：≤2000℃（根據材料熔點(diǎn)不同熔煉溫度不同）
7·配置程序儀表，加熱過(guò)程可程序控溫，調節功率
8：水冷銅坩堝≤￠80 熔煉溫度低于1700度的金屬合金（根據熔煉材料定）
9：可充保護氣≤0.03Mpa
10：控制方式：操作模擬屏+PLC,配置手動(dòng)操作按鈕
11：操作模式：主要閥門(mén)氣動(dòng)、電動(dòng)
真空懸浮爐價(jià)格的操作使用步驟：
1.確保周?chē)h(huán)境整潔，無(wú)雜物阻擋。
2.打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)，確認爐體電源正常。
3.設置所需的溫度、真空度等參數，并打開(kāi)相應的控制開(kāi)關(guān)。
4.等待預熱到設定溫度，一般需要一段時(shí)間。
5.將待處理的材料放入爐腔，并關(guān)閉爐門(mén)。
6.監控運行情況，確保溫度、真空度穩定。
7.待處理過(guò)程完成后，關(guān)閉加熱及真空控制開(kāi)關(guān)，使爐體冷卻至室溫。
8.打開(kāi)爐門(mén)，取出已處理的材料。
真空懸浮爐的維護保養方法：
1.使用完畢后，及時(shí)清理內部雜物和殘留物，確保爐腔干凈。
2.定期檢查加熱元件、控溫儀表、傳感器等部件，確保其正常工作。
3.清潔外部表面，防止灰塵和污垢積累。
4.定期檢查密封裝置，確保密封效果良好。
5.定期檢測真空度，如發(fā)現真空度不穩定或下降，及時(shí)檢修。
6.使用前注意檢查電源線(xiàn)路，確保接線(xiàn)良好，防止漏電及其他安全問(wèn)題。
7.注意安全操作，避免燙傷和意外事故的發(fā)生。
